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随着疫情而来的延期复工、自我隔离等管控给许多企业的正常生产带来了巨大的挑战。在这样一个特殊时期，是否能在工厂的生产过程中也实现“云监工”，对机器人及周边设备进行远程监控和有效管理，在防控疫情的同时，打好稳产、高产的守卫战？
答案是肯定的。为了解决上述问题，FANUC开发了云端远程服务系统（Zero Down Time），简称为ZDT。该系统是专为FANUC机器人而开发的工业物联网应用。设备管理人员可以足不出户，对设备进行全天候的监控。同时，ZDT还可对机器人的潜在问题进行提前预警，消除机器人在生产中的意外停机。
发那科机器人工厂的云监工
ZDT通过物联网和云端服务器，连接用户现场的机器人，用户即使在家中，只需要将电脑、IPAD或手机连上网，即可实时远程监控工厂中机器人的工作状态和生产信息。疫情下，在减少现场值守人员的情况下，实现高效的生产运转。
用户远程访问界面
ZDT除了可不间断地收集发那科机器人的各种信息外，还可监控机器人机械部件和控制器，以及各种工艺设备和过程设备，如伺服焊枪，喷涂设备等，大程度地实现对生产过程的监控。
维护保养提醒
当工厂中使用了大量的机器人后，对于设备维保人员来说，机器人的维护保养管理工作，将是一个麻烦的问题。ZDT的预防性维护功能，可以帮助用户准确掌握每台机器人的维护保养周期，让用户提早安排维护保养计划，并大限度减少现场的维保人员。
ZDT可以实时统计机器人的各项维护保养时间，并给出剩余的时间。一旦剩余维护时间达到了警戒值，如下图中设置了提前两周时间，ZDT就会向用户发出报警，提醒用户进行维护保养。
维护保养提醒
预防异常停机
如果生产线上某一台机器人在生产过程中，突然发生故障停机，进而可能会造成整条生产线的停产，这将给生产带来巨大的损失，尤其是在各企业积极复工的当下。
对此，ZDT提供了预测性维修功能，通过收集机器人的数据，分析机器人马达和减速机的状态，一旦发生异常，数据中心就会发送邮件提醒用户，这时距离故障发生可能还有一个月左右的时间，用户可以从容地提前安排维修计划，从而避免生产中的意外停机。如下图的案例中，减速机状态监视功能成功检测到机械传动机构在缺油情况下运行，并发出警报, 该警报避免了异常停机的发生。
预测性维修功能
每日每月状态报告
ZDT还可自动生成机器人的每日状态报告，发送到用户邮箱。通过这个报告，用户可以了解到当天有哪些机器人有异常情况发生。每个月ZDT系统还可以提供月度分析报告，让用户能够快速了解到当月机器人发生的所有问题和原因。
月度分析报告
为了更好的服务于国内用户，上海发那科在上海建立了面向中国区发那科机器人用户的ZDT系统。这套系统由上海发那科公司建设、运营，为国内用户提供优质、快速的机器人故障预警和预防性维护服务。目前，国内已有上千台机器人接入了这个ZDT系统，为用户的生产保驾护航。